以下是一些常見的束絲機(jī)故障和相應(yīng)的維修方法：

1. 絞線不均勻

- 故障原因：絞線張力不一致、放線速度不穩(wěn)定、絞線輪磨損不均。

- 維修方法：調(diào)整各線的張力，使其保持一致；檢查并修復(fù)放線裝置，確保放線速度穩(wěn)定；更換磨損不均的絞線輪。

2. 絞線松散

- 故障原因：絞線張力過小、絞距設(shè)置不當(dāng)。

- 維修方法：適當(dāng)增加絞線張力；重新調(diào)整絞距參數(shù)。

3. 機(jī)器噪音過大

- 故障原因：部件磨損、潤滑不良、零部件松動。

- 維修方法：檢查并更換磨損的部件，如軸承、齒輪等；添加或更換潤滑油；緊固松動的零部件。

4. 電氣故障

- 故障原因：電機(jī)故障、電路短路或斷路、控制器損壞。

- 維修方法：檢查電機(jī)的繞組、軸承，如有問題進(jìn)行維修或更換；使用萬用表檢測電路，找出短路或斷路點并修復(fù)；更換損壞的控制器。

5. 絞線速度不穩(wěn)定

- 故障原因：傳動部件故障、調(diào)速系統(tǒng)異常。

- 維修方法：檢查傳動皮帶、鏈條是否松弛或損壞，進(jìn)行調(diào)整或更換；檢修調(diào)速系統(tǒng)，如變頻器等。

6. 斷線故障

- 故障原因：張力過大、線材質(zhì)量問題、導(dǎo)輪磨損。

- 維修方法：減小張力；更換質(zhì)量合格的線材；更換磨損的導(dǎo)輪。

7. 油溫過高

- 故障原因：潤滑油不足、冷卻系統(tǒng)故障。

- 維修方法：添加足夠的潤滑油；檢查并修復(fù)冷卻系統(tǒng)，如清理散熱器、修復(fù)冷卻風(fēng)扇等。

例如，某工廠的束絲機(jī)出現(xiàn)絞線不均勻的問題，技術(shù)人員通過檢查發(fā)現(xiàn)是部分放線裝置的速度不穩(wěn)定，經(jīng)過維修和調(diào)試，恢復(fù)了正常的絞線效果。

又如，另一工廠的束絲機(jī)出現(xiàn)噪音過大的情況，經(jīng)排查是部分齒輪磨損嚴(yán)重，更換齒輪并添加潤滑油后，噪音問題得到解決。